所在位置: 首页 > 产品展示 > 其它
Jipad-2000ML 实验室大颗粒喷雾干燥机
产品型号:
简介:

上海旌派仪器有限公司
实验室大颗粒喷雾干燥机厂家直销,质保两年,终身维护!!!
咨询电话:021-61726009

详细介绍

实验室大颗粒喷雾干燥机的热风循环系统的作用:
广泛采用正压吹入式热风循环系统。因为系统内部发生正压,进口其它品牌与国内其它品牌的产品。使得喷雾干燥系统的每一个联接处都隐含着热风外泄的压力,故因为含有粉尘的热风外泄使得实验室内乌烟瘴气,不适于实验室人员的工作要求。经实验证实,负压吸引式的热风循环系统配合结构合理的旋风收集系统,喷雾干燥机样品结果的收集率比正压吹入式喷雾干燥机高10%以上,尤其在微量样品的实验中结果更加明显。
热风循环系统是干燥、收集、蒸汽排出的主要动力和载体。上海旌派Jipad-2000ML实验室大颗粒喷雾干燥机是采取负压吸引的方法使热风在系统内循环。其优点为:热风被控制在系统内,喷雾干燥的过程中。无外泄,不会影响实验环境,使实验人员工作在清洁的实验环境中。
Jipad-2000ML实验室大颗粒喷雾干燥机技术参数:
1、实验室实验室大颗粒喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
2、进风温度控制:30℃~300℃
3、出风温度控制:30℃~140℃
4、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h
5、*进料量:蠕动泵可调*为2000ml/h
6、*小进料量:50mL
7、可升级成双级分离收集系统
8、实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃
9、干燥时间:1.0~1.5S
10、具有关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
11、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
12、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制
13、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动**,通针的频率可自动调整
14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的上等高硼硅耐热玻璃材料制造
15、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准;
16、整机功率:3KW/220V
17、塔壁吹扫装置,物料得率更高
18、喷雾头冷却装置(可选)
19、可直接升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统
20、设备尺寸:1200mm(高)*650mm(长)*500mm(宽)
实验室大颗粒喷雾干燥机产品特征:
1、采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,国内*:
2、全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动**关机。
3、手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)。
4、关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
5、喷雾、烘干及收集系统采用透明的上等高硼硅耐热玻璃材料制造,使得喷雾干燥过程在无污染及*稳定的环境下进行,且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察,为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
6、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合国家实验室噪音标准;
7、二流体喷雾的雾化结构,整机采用上等不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。
8、为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
9、为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。
10、进料量可通过进料蠕动泵调节,*小样品量可达50ml。磁力搅拌器可选
11、干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
12、实验室实验室大颗粒喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动**,通针的频率可自动调整;
13、**的塔壁吹扫装置,物料回收率更高。
实验室大颗粒喷雾干燥机使用时注意事项:
1.注意滚筒旋转方向,对微型喷雾干燥仪机体正视时,应是倾时针转动。
2.压力温度表内的上限与下限指针不得拼在一起,否则红外热源开动不起来。
3.当使用电压低时,应先将各电机启动后,再接通远红外电源。冷却风机启动时,可暂时将远红外电源切断。启动后,重新接通红外电源。否则电机启动不了。
4.微型喷雾干燥仪电器部分较复杂,发生挂账时应按电路查找。
5.随时检查各传动件的工作状态,进行润滑和加足减速箱油。

沪公网安备 31011202007166号